home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / generic / 08110cec.gen < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  47KB  |  705 lines

  1.     SECTION 08110
  2.  
  3.     STEEL DOORS AND FRAMES
  4.  
  5. NOTE ** This section is based on products manufactured by:
  6. NOTE **     Ceco Door Products Division of United Dominion Company
  7. NOTE **     750 Old Hickory Boulevard, One Brentwood Commons, Suite 150
  8. NOTE **     Brentwood, TN 37027
  9. NOTE **     Telephone (615) 661-5030, FAX (615) 370-5299.
  10. NOTE ** 
  11. NOTE ** Ceco Door Products offers standard-duty, heavy-duty, and extra-heavy-duty classifications in flush, embossed-panel, seamless, glazed, louvered, fire-rated, and security doors are available, as well as a full selection of steel door frames and borrowed-lite partitions.
  12. NOTE ** 
  13. NOTE ** SECTION 08110 - STEEL DOORS AND FRAMES, Copyright 1996, The Architect's Catalog, Inc.
  14.  
  15. PART 1    GENERAL
  16.  
  17. 1.1    SECTION INCLUDES
  18. NOTE ** Delete items below not required for project.
  19.  
  20.     A.    Steel doors.
  21.  
  22.     B.    Fire rated steel doors.
  23.  
  24.     C.    Armored steel doors.
  25.  
  26.     D.    Steel frames.
  27.  
  28.     E.    Replacement steel doors and frames.
  29.  
  30. 1.2    RELATED SECTIONS
  31. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this project;  add others as required.
  32.  
  33.     A.    Section 08210 - Wood Doors.
  34.  
  35.     B.    Section 08220 - Plastic Doors.
  36.  
  37.     C.    Section 08710 - Door Hardware.
  38.  
  39.     D.    Section 08800 - Glazing.
  40.  
  41.     E.    Section 09900 - Paints and Coatings.
  42.  
  43.     F.    Section 13090 - Radiation Protection.
  44.  
  45. 1.3    REFERENCES
  46. NOTE ** Delete references from the list below that are not actually required by the text of the edited section.
  47.  
  48.     A.    ANSI/SDI 100-91 - Recommended Specifications for Standard Steel Doors & Frames; Steel Door Institute.
  49.  
  50.     B.    SDI 105 - Recommended Erection Instructions for Steel frames.
  51.  
  52.     C.    SDI 111 - Recommended Standard Details for Steel Doors & Frames.
  53.  
  54.     D.    SDI 113 - Test Procedure and Acceptance Criteria for Acoustical Performance for Steel Door and Frame Assemblies.
  55.  
  56.     E.    ASTM A 366/A 366M - Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Cold-Rolled, Commercial Quality.
  57.  
  58.     F.    ASTM A 568/A 568M - Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements For.
  59.  
  60.     G.    ASTM A 569/A 569M - Standard Specification for Steel, Carbon (0.15 Maximum, Percent), Hot-Rolled Sheet and Strip Commercial Quality.
  61.  
  62.     H.    ASTM A 591/A 591M - Standard Specification for Steel Sheet, Electrolytic Zinc-Coated, for Light Coating Mass Applications.
  63.  
  64.     I.    ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  65.  
  66.     J.    ASTM A 924/A 924M - Standard Specification for General Requirements for Sheet Steel, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process.
  67.  
  68.     K.    NFPA 80 - Standard for Fire Doors and Windows.
  69.  
  70.     L.    Building Materials Directory; Underwriters Laboratories Inc.
  71.  
  72.     M.    Certification Listings; Warnock Hersey International Inc.
  73.  
  74. 1.4    SUBMITTALS
  75.  
  76.     A.    Submit under provisions of Section 01300.
  77.  
  78.     B.    Product Data:  Provide manufacturer's standard details and catalog data demonstrating compliance with referenced standards.  Provide installation instructions.
  79.  
  80.     C.    Certificates:
  81.         1.    Provide manufacturer's certification that products comply with referenced standards.
  82.         2.    Provide evidence of manufacturer's membership in the Steel Door Institute.
  83.  
  84.     D.    Shop Drawings:  Submit for approval the following:
  85.         1.    Door, frame, and hardware schedule in accordance with SDI 111D.
  86. NOTE ** Delete the following paragraph if no factory-finished units are required.
  87.  
  88.     E.    Samples:  Submit for approval the following:
  89.         1.    6 x 6 inch samples of each color of factory finish specified.
  90.  
  91. 1.5    QUALITY ASSURANCE
  92.  
  93.     A.    Manufacturer Qualifications:  Provide all products from a single manufacturer who is a member of the Steel Door Institute.
  94.  
  95. 1.6    DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  96.  
  97.     A.    Protect products from moisture, construction traffic, and damage.
  98.         1.    Store under cover.
  99.         2.    Place units on 4-inch high wood sills or in a manner that will prevent rust or damage.
  100.         3.    Do not use non-vented plastic or canvas shelters.
  101.         4.    Should wrappers become wet, remove immediately.
  102.         5.    Provide 1/4-inch space between doors to promote air circulation.
  103.  
  104. PART 2    PRODUCTS
  105.  
  106. 2.1    MANUFACTURERS
  107.  
  108.     A.    Acceptable Manufacturer:  Ceco Door Products Division of United Dominion Company; 750 Old Hickory Boulevard, One Brentwood Commons, Suite 150, Brentwood, TN 37027; Telephone (615) 661-5030, FAX (615) 370-5299.
  109. NOTE ** Delete one of the two Paragraphs below; coordinate with Division 01 requirements.
  110.  
  111.     B.    Requests for substitutions will be considered in accordance with provisions of Section 01600.
  112.  
  113.     C.    Substitutions:  Not permitted.
  114.  
  115. 2.2    MATERIALS
  116.  
  117.     A.    Steel Sheet for Doors and Frames:
  118.         1.    Cold rolled steel:  ASTM A 366 and A 568.
  119.         2.    Hot rolled, pickled, and oiled steel:  ASTM A 569 and A 568.
  120. NOTE ** Delete the following 2 paragraphs if galvanized units are not required.
  121.         3.    Hot dipped zinc coated steel:  ASTM A 924 and A 653; Class A40 for alloyed coatings or G60 for spangled coatings, minimum.
  122.  
  123.     B.    Steel Sheet for Anchors and Accessories:
  124.         1.    Electrolytically deposited zinc coated steel:  ASTM A 591 and A 568; Class B (0.075 oz/sf), minimum.
  125.  
  126. 2.3    STEEL DOORS
  127.  
  128.     A.    Acceptable Product:  Medallion.
  129. NOTE ** Medallion Doors available in Grade II or Grade III; delete one of two paragraphs below:
  130.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  131.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  132.         3.    Performance:
  133.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 2.38; 'U' factor 0.42.
  134.             b.    Sound Transmission:  STC 38.
  135.         4.    Construction:
  136. NOTE ** Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below:
  137.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  138. NOTE ** Standard core construction is 22 gage cold-rolled steel; options are:
  139. NOTE ** 22 gage galvanized steel
  140. NOTE ** 20 gage cold-rolled steel
  141. NOTE ** 20 gage galvanized steel
  142. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  143.             b.    Core:  Vertical stiffeners, __ gage ___________ steel, spaced 6 inches apart and spot-welded to face sheets at 5 inches OC; full-thick glass fiber insulation between stiffeners.
  144. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  145.             c.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  146.             d.    Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth, full door height.
  147. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  148.             e.    Top closure channel:  16 gage steel, __________.
  149. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  150.             f.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, recessed.
  151. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  152.             g.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  153. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  154.             h.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube continuous across door width, welded to inside face of each face sheet.
  155. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  156.             i.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  157. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  158.         5.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  159. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  160.         6.    Finish:  Factory Primer Finish.
  161.         7.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  162.  
  163.     B.    Acceptable Product:  Medallion Maxim.
  164.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  165.         2.    Performance:
  166.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 2.38; 'U' factor 0.42.
  167.             b.    Sound Transmission:  STC 38.
  168.         3.    Construction:
  169. NOTE ** Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below:
  170.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  171. NOTE ** Standard core construction is 22 gage cold-rolled steel; options are:
  172. NOTE ** 22 gage galvanized steel
  173. NOTE ** 20 gage cold-rolled steel
  174. NOTE ** 20 gage galvanized steel
  175. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  176.             b.    Core:  Vertical stiffeners, __ gage ___________ steel, spaced 6 inches apart and spot-welded to face sheets at 5 inches OC; full-thick glass fiber insulation between stiffeners.
  177. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  178.             c.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  179.             d.    Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth, full door height.
  180. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  181.             e.    Top closure channel:  16 gage steel, __________.
  182. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  183.             f.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, recessed.
  184. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  185.             g.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  186. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  187.             h.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  188. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  189.             i.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  190. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  191.         4.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  192. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  193.         5.    Finish:  Factory Primer Finish.
  194.         6.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  195.  
  196.     C.    Acceptable Product:  Regent.
  197. NOTE ** Regent Doors available in Grade I, Grade II, or Grade III; delete all but one of three paragraphs below:
  198.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  199.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  200.         3.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  201.         4.    Performance:
  202.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 2.44; 'U' factor 0.41.
  203.             b.    Sound Transmission:  STC 32.
  204.         5.    Construction:
  205. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with optional textured finish; Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below or delete first paragraph and retain second paragraph:
  206.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  207.             b.    Face Sheets:  Steel, 20 gage, galvanized, textured finish.
  208.             c.    Core:  Impact resistant, resin impregnated, sanded edge, honeycomb core, crush strength 45 pounds per square inch; inside door faces coated with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention.
  209. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  210.             d.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  211.             e.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed edges.
  212. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  213.             f.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  214. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  215. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  216. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  217. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  218. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  219.             g.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  220. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  221.             h.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  222. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  223.             i.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  224. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  225.             j.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  226. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  227.         6.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  228. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  229.         7.    Finish:  Factory Primer Finish.
  230.         8.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  231.  
  232.     D.    Acceptable Product:  Omega.
  233. NOTE ** Omega Doors available in Grade I, Grade II, or Grade III; delete all but one of three paragraphs below:
  234.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  235.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  236.         3.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  237.         4.    Performance:
  238.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 2.44; 'U' factor 0.41.
  239.             b.    Sound Transmission:  STC 32.
  240.         5.    Construction:
  241. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with optional textured finish; Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below or delete first paragraph and retain second paragraph:
  242.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  243.             b.    Face Sheets:  Steel, 20 gage, galvanized, textured finish.
  244.             c.    Core:  Impact resistant, resin impregnated, sanded edge, honeycomb core, crush strength 45 pounds per square inch; inside door faces coated with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention.
  245. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  246.             d.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  247.             e.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed edges.
  248. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  249.             f.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  250. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  251. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  252. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  253. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  254. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  255.             g.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  256. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  257.             h.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, non-handed full mortise hinges.
  258. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  259.             i.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  260. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  261.             j.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  262. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  263.         6.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  264. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  265.         7.    Finish:  Factory Primer Finish.
  266.         8.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  267.  
  268.     E.    Acceptable Product:  Imperial.
  269. NOTE ** Imperial Doors available in Grade I, Grade II, or Grade III; delete all but one of three paragraphs below:
  270.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  271.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  272.         3.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  273.         4.    Performance:
  274.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 14.97, 'U' factor 0.067.
  275.             b.    Sound Transmission:  STC 26.
  276.         5.    Construction:
  277. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets; Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below:
  278.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  279.             b.    Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid polyurethane, adhered to inside door faces with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention.
  280. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  281.             c.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  282.             d.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed edges.
  283. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  284.             e.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  285. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  286. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  287. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  288. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  289. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  290.             f.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  291. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.
  292. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  293.             g.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, non-handed full mortise hinges.
  294. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  295.             h.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  296. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  297.             i.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  298. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  299.         6.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  300. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  301.         7.    Finish:  Factory Primer Finish.
  302.         8.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  303.  
  304.     F.    Acceptable Product:  Imperial Maxim.
  305.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  306.         2.    Performance:
  307.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 14.97, 'U' factor 0.067.
  308.             b.    Sound Transmission:  STC 26.
  309.         3.    Construction:
  310. NOTE ** Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below:
  311.             a.    Face Sheets:  Steel, 14 gage, ___________.
  312.             b.    Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid polyurethane, adhered to inside door faces with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention.
  313. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  314.             c.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  315.             d.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed edges.
  316. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  317.             e.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  318. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  319. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  320. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  321. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  322. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  323.             f.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  324. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  325.             g.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, non-handed, full mortise hinges.
  326. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  327.             h.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  328. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  329.             i.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  330. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  331.         4.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  332. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  333.         5.    Finish:  Factory Primer Finish.
  334.         6.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  335.  
  336.     G.    Acceptable Product:  Versadoor.
  337. NOTE ** Versadoor Doors available in Grade I, Grade II, or Grade III; delete all but one of three paragraphs below:
  338.         1.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  339.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  340.         3.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  341.         4.    Performance:
  342.             a.    Thermal Insulation:  'R' factor 15.27, 'U' factor 0.065.
  343.             b.    Sound Transmission:  STC 22.
  344.         5.    Construction:
  345. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with optional embossed panel design; Grade II units have 18 gage face sheets, with optional embossed panel design; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below or delete first paragraph and retain second paragraph, inserting gage:
  346.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  347.             b.    Face Sheets:  Steel, __ gage, cold-rolled, embossed panel designs indicated on approved shop drawings.
  348.             c.    Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid polyurethane, adhered to inside door faces with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention; full perimeter epoxy thermal barrier.
  349. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  350.             d.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  351.             e.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed edges.
  352. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  353.             f.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  354. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  355. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  356. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  357. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  358. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  359.             g.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  360. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  361.             h.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, non-handed, full mortise hinges.
  362. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not required; retain paragraph for most projects.
  363.             i.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  364. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  365.             j.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  366. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where no maximum temperature rise is required. Specify Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature rise.  Delete paragraph if labelled doors not required.
  367.         6.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  368. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  369.         7.    Finish:  Factory Primer Finish.
  370.         8.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  371.  
  372.     H.    Types:  Furnish door design types indicated in accepted shop drawings.
  373.  
  374.     I.    Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  375.  
  376. 2.4    FIRE RATED STEEL DOORS
  377.  
  378.     A.    Acceptable Product:  Fuego.
  379.         1.    Fire Ratings:  Furnish door units bearing __ Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule, and having 250 degree F. maximum temperature rise for 30 minute test period when tested in accordance with ASTM E 152.
  380. NOTE ** Fuego Doors available in Grade I, Grade II, or Grade III; delete all but one of three paragraphs below:
  381.         2.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  382.         3.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  383.         4.    Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  384.         5.    Construction:
  385. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets; Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is optional. Insert selection in paragraph below or delete first paragraph and retain second paragraph, inserting gage:
  386.             a.    Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  387.             b.    Face Sheets:  Steel, __ gage, cold-rolled, embossed panel designs indicated on approved shop drawings.
  388.             c.    Core:  Solid incombustible mineral fiber; inside door faces coated with waterproof adhesive for bond strength and rust prevention.
  389. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  390.             d.    Vertical Edges:  Seamless construction.
  391.             e.    Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth, full door height.
  392. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel; 16 gage galvanized steel is optional.  Insert selection in paragraph below:
  393.             f.    Top closure channel:  16 gage steel, __________, flush.
  394. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled steel, recessed; options are:
  395. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  396. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  397. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  398. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  399.             g.    Bottom closure channel:  16 gage steel, __________, ________.
  400. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  401.             h.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  402.             i.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  403. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  404.             j.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  405. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  406.         6.    Finish:  Factory Primer Finish.
  407.         7.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  408.  
  409.     B.    Types:  Furnish door design types indicated in accepted shop drawings.
  410.  
  411.     C.    Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  412.  
  413. 2.5    ARMORED STEEL DOORS
  414. NOTE ** Armorshield doors require Armorshield frames; ensure frames are specified in Steel Frames Article.
  415.  
  416.     A.    Acceptable Product:  Armorshield.
  417.         1.    Bullet Resistive Rating:  Furnish door units bearing UL Class Labels for bullet resistive rating SPSA.
  418.         2.    Construction:
  419.             a.    Face Sheets:  Steel, 16 gage, cold-rolled.
  420.             b.    Core:  Rigid polyurethane, foamed in place and chemically bonded to face sheets; 10 gage cold-rolled steel armor plate welded to inside of door edges.
  421.             c.    Vertical Edges:  Mechanically interlocked seams.
  422.             d.    Top closure channel:  14 gage steel, cold-rolled, flush.
  423.             e.    Bottom closure channel:  14 gage steel, cold-rolled, flush.
  424. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches by 4-1/2 inches by 0.180 inch ball-bearing hinge; optional 5 inches by 5 inches by 0.190 inch ball-bearing hinge preparation is required for doors above 3 feet by 7 feet size.  Insert selection in paragraph below:
  425.             f.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches by ______ inches by ____ inch ball-bearing full mortise hinges.
  426.             g.    Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube.
  427. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical lockset available.  Insert selection in paragraph below:
  428.             h.    Lockset Preparation:  ___________ lockset, backset 2-3/4 inches.
  429. NOTE ** Armorshield doors available with optional factory-glazed vision panels, maximum size 12 inches by 12 inches; delete paragraph below if not required for project.
  430.             i.    Vision Panels:  UL listed bullet resistive rated SPSA glazing and steel trim.
  431. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  432.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  433.         4.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  434.  
  435.     B.    Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  436.  
  437. 2.6    STEEL FRAMES
  438.  
  439.     A.    Standard Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  440.         1.    Acceptable Product:  Series SF.
  441. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of two paragraphs below.  Frames are 16 gage standard, 14 gage optional; insert selection in remaining paragraph.
  442.         2.    Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-rolled steel, __ gage.
  443.         3.    Construction:  Factory-welded frames; cold-rolled steel, __ gage.
  444.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch minimum backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  445.             b.    Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high, standard weight, full mortise hinges.
  446.             c.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  447. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  448.         4.    Finish:  Factory Primer Finish.
  449.         5.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  450.  
  451.     B.    Custom Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  452.         1.    Acceptable Product:  Series CF.
  453. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of two paragraphs below.  Frame material options are:
  454. NOTE ** 12 gage, 14 gage, and 16 gage cold-rolled steel
  455. NOTE ** 12 gage, 14 gage, and 16 gage A60 galvanized steel
  456. NOTE ** Insert selection in remaining paragraph.
  457.         2.    Construction:  Three-piece knock-down frames; ___________ steel, __ gage.
  458.         3.    Construction:  Factory-welded frames; ___________ steel, __ gage.
  459.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  460.             b.    Backbend:  Custom Backbend Alternate __.
  461. NOTE ** Delete both paragraphs above or both of paragraphs below.
  462.             c.    Profile:  Custom Profile Alternate ____.
  463.             d.    Backbend:  Custom Backbend Alternate __.
  464. NOTE ** Delete four paragraphs above if more than one profile is required in project.
  465.             e.    Profiles:  Indicated in approved shop drawings.
  466. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  467.             f.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  468.             g.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  469. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  470.         4.    Finish:  Factory Primer Finish.
  471.         5.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  472.  
  473.     C.    Standard Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  474.         1.    Acceptable Product:  Series DS.
  475. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional; insert selection in paragraph below.
  476.         2.    Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-rolled steel, __ gage.
  477.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch minimum backbend with return leg, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  478. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  479.             b.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, standard weight, full mortise hinges.
  480. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  481.             c.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  482.             d.    Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4 inches cylindrical.
  483. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  484.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  485.         4.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  486.  
  487.     D.    Custom Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  488.         1.    Acceptable Product:  Series DC.
  489. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional; insert selection in paragraph below.
  490.         2.    Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-rolled steel, __ gage.
  491.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch minimum backbend with return leg, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  492. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  493.             b.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, standard weight, full mortise hinges.
  494. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  495.             c.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  496.             d.    Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4 inches cylindrical.
  497. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  498.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  499.         4.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  500.  
  501.     E.    Adjustable Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  502.         1.    Acceptable Product:  Series XP.
  503.         2.    Construction:  Factory-welded frames; cold-rolled steel, 16 gage.
  504.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch backbend with return, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-1/4 inches throat adjustment, standard throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  505.             b.    Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high, standard weight, full mortise hinges.
  506.             c.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  507.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  508.  
  509.     F.    Gasketed Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  510.         1.    Acceptable Product:  Series DC-WK.
  511.         2.    Fire Ratings:  Type tested by Warnock Hersey for 1-1/2 hour duration in accordance with ASTM E 152; bearing WH label as evidence of compliance.
  512. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional; insert selection in paragraph below.
  513.         3.    Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-rolled steel, __ gage.
  514.             a.    Gasket:  Fire rated.
  515.             b.    Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch backbend with return leg, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, integral frame kerf for gasket, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  516. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  517.             c.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, standard weight, full mortise hinges.
  518. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  519.             d.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  520.             e.    Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4 inches cylindrical.
  521. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  522.         4.    Finish:  Factory Primer Finish.
  523.         5.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  524.  
  525.     G.    Gasketed Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  526.         1.    Acceptable Product:  Series CF-WK.
  527.         2.    Fire Ratings:  Type tested by Warnock Hersey for 1-1/2 hour duration in accordance with ASTM E 152; bearing WH label as evidence of compliance.
  528. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of two paragraphs below.  Frame material options are:
  529. NOTE ** 16 gage and 16 gage cold-rolled steel
  530. NOTE ** 16 gage and 18 gage A60 galvanized steel
  531. NOTE ** Insert selection in remaining paragraph.
  532.         3.    Construction:  Three-piece knock-down frames; ___________ steel, __ gage.
  533.         4.    Construction:  Factory-welded frames; ___________ steel, __ gage.
  534.             a.    Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, integral frame kerf for gasket, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  535. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge preparation is optional.  Insert selection in paragraph below:
  536.             b.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high, ________ weight, full mortise hinges.
  537.             c.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  538. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  539.         5.    Finish:  Factory Primer Finish.
  540.         6.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  541.  
  542.     H.    Armored Steel Frames:
  543.         1.    Acceptable Product:  Armorshield Frame.
  544.             a.    Construction:  Factory-welded frames.
  545.             b.    Frame:  Cold-rolled steel, 14 gage.
  546.             c.    Armor:  Cold-rolled steel, 10 gage, welded to inside of frame.
  547.             d.    Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch minimum backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat dimensions indicated in accepted shop drawings.
  548. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches by 4-1/2 inches by 0.180 inch ball-bearing hinge; 5 inches by 5 inches by 0.190 inch ball-bearing hinge preparation is optional for doors above 3 feet by 7 feet size.  Insert selection in paragraph below:
  549.             e.    Hinge Preparation:  Recess for _____ inches by _____ inches by ____ inch ball-bearing full mortise hinges.
  550.             f.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  551. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  552.         2.    Finish:  Factory Primer Finish.
  553.         3.    Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __, ________ color.
  554.  
  555. 2.7    REPLACEMENT STEEL DOORS AND FRAMES
  556.  
  557.     A.    Replacement Steel Doors:
  558. NOTE ** Special-size replacement doors available in the following Ceco product lines.  Select door series for project; delete remaining products.  Specify door in Steel Doors Article above.
  559.         1.    Acceptable Product:  Regent.
  560.         2.    Acceptable Product:  Omega.
  561.         3.    Acceptable Product:  Imperial.
  562.         4.    Acceptable Product:  Versadoor.
  563.         5.    Construction:  Specified in Steel Doors Article of this section.
  564.         6.    Sizes:  Specially sized doors, fitting replacement frames; nominal sizes indicated in accepted shop drawing schedule.
  565.         7.    Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL Class Labels for fire ratings indicated in accepted shop drawing schedule.
  566.  
  567.     B.    Replacement Steel Frames:
  568.         1.    Acceptable Product:  Adaptor.
  569.         2.    Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-rolled steel, 16 gage.
  570. NOTE ** Consult manufacturer's product data for available profiles.  Delete second of two paragraphs below if only one profile required for project; delete first paragraph if more than one profile required.
  571.             a.    Profile:  _____.
  572.             b.    Profiles:  Indicated in accepted shop drawings.
  573.             c.    Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high, standard weight, full mortise hinges.
  574.             d.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  575.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  576.  
  577.     C.    Replacement Steel Frames:
  578.         1.    Acceptable Product:  Retroset.
  579.         2.    Construction:  Two-piece welded frames; cold-rolled steel, 16 gage.
  580. NOTE ** Consult manufacturer's product data for available profiles.  Select either first or second of three paragraphs below and delete third paragraph if only one profile required for project; delete first and second paragraphs if more than one profile required.
  581.             a.    Profile:  Adjustable Type 50.
  582.             b.    Profile:  Adjustable Type 55, with gasket kerf and fire rated smoke gasket.
  583.             c.    Profiles:  Indicated in accepted shop drawings.
  584.             d.    Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high, standard weight, full mortise hinges.
  585.             e.    Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8 inches universal.
  586.         3.    Finish:  Factory Primer Finish.
  587.  
  588. 2.8    ACCESSORIES
  589.  
  590.     A.    Anchors:  Manufacturer's standard framing anchors, specified in manufacturer's printed installation instructions for project conditions.
  591. NOTE ** Delete astragal types below not required.
  592.  
  593.     B.    Astragals for pairs of non-labeled doors, one leaf active:  Two piece overlapping type; steel edge channel on inactive leaf, extruded aluminum overlap strip on active leaf; aluminum overlap strip to have wool pile weatherstrip insert for exterior doors.
  594.  
  595.     C.    Astragals for pairs of non-labeled doors, one leaf active:  Steel chair type overlapping type on inactive leaf.
  596.  
  597.     D.    Astragals for pairs of labeled doors:  Two piece overlapping type; steel edge channel on inactive leaf, steel overlap strip on active leaf.
  598.  
  599.     E.    Astragals for pairs of labeled doors:  Steel chair type overlapping type on inactive leaf.
  600.  
  601.     F.    Astragals for pairs of doors, both leaves active:  Aluminum split type; two-piece base and cover set, anodized; wool pile weatherstrip inserts for exterior doors.
  602.  
  603.     G.    Astragals for pairs of armored doors:  Steel overlapping strip on each door, applied to opposite sides of door.
  604. NOTE ** Delete glazing trim types below not required.
  605.  
  606.     H.    Glazing trim for non-labeled doors:  Extruded aluminum frame, mitered corners; screwless snap-in glazing beads; glazing pocket for indicated glazing thickness.
  607.  
  608.     I.    Glazing trim for labeled doors:  Steel frame, mitered corners; screw-on glazing beads; glazing pocket for 1/4 inch glazing thickness.
  609.  
  610.     J.    Glazing trim for glazed-design doors:  Steel channel screw-on glazing beads; glazing pocket for 3/8 inch glazing thickness.
  611.  
  612.     K.    Silencers:  Resilient rubber, black color.
  613.  
  614.     L.    Glazing:  Specified in Section 08800 - Glazing.
  615.  
  616. 2.9    FABRICATION
  617.  
  618.     A.    Steel Doors:
  619.         1.    Fabricate to conform to ANSI/SDI 100, and as follows:
  620. NOTE ** Delete Grades not specified.
  621.             a.    Grade I, Standard Duty:
  622.                 1)    Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level C.
  623.                 2)    Structural:  Resist 60 pounds per square foot air pressure inswing, 75 pounds per square foot air pressure outswing, in accordance with ASTM E 330.
  624.             b.    Grade II, Heavy Duty:
  625.                 1)    Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level B.
  626.                 2)    Structural:  Resist 75 pounds per square foot air pressure, inswing and outswing, in accordance with ASTM E 330.
  627.             c.    Grade III, Extra Heavy Duty:
  628.                 1)    Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level A.
  629.                 2)    Structural:  Resist 75 pounds per square foot air pressure, inswing and outswing, in accordance with ASTM E 330.
  630.         2.    Hinge Preparation:  Recess for specified hinges, provide 07 gage steel hinge reinforcement, tap holes for hinge attachment; locations in accordance with ANSI A156.7 template.
  631. NOTE ** Delete one of two paragraphs below if only one type lockset specified; retain both paragraphs if both type locksets are specified.
  632.         3.    Lockset Preparation:  Provide cutouts and reinforcement for mortise locksets in accordance with ANSI A115.1, backset 2-3/4 inches.
  633.         4.    Lockset Preparation:  Provide cutouts and reinforcement for cylindrical lockset in accordance with ANSI A115.2, backset 2-3/4 inches.
  634.         5.    Closer Preparation:  Continuous reinforcement across door width, welded to inside face of each face sheet.
  635.         6.    Top closure channels:  Set back face of channel web flush with door top; weld to inside face of each face sheet.
  636. NOTE ** Delete one of two paragraphs below if only one type bottom closure specified; retain both paragraphs if both type closures are specified.
  637.         7.    Bottom closure channels, recessed:  Set flange edges flush with door bottom; weld to inside face of each face sheet.
  638.         8.    Bottom closure channels, flush:  Set back face of channel web flush with door bottom; weld to inside face of each face sheet.
  639. NOTE ** Delete following two paragraphs if no lites or louvers.
  640.         9.    Provide cut-outs in doors for lites and lovers in accordance with accepted shop drawings.
  641.         10.    Install lites and louvers in doors:
  642.             a.    Lite size in fire rated doors not to exceed ASTM E 152 limitations for indicated rating.
  643.             b.    Provide operable-blade louvers with fusible-link operator in fire rated doors.
  644.  
  645.     B.    Steel Frames:
  646.         1.    Three-piece knock-down frames:  Head and jamb intersecting corners die-cut, mitered at 45 degrees, with locking tabs for rigid connection when assembled.
  647.         2.    Factory-welded frames:  Head and jamb intersecting corners mitered at 45 degrees, with full welded joints ground smooth.
  648.         3.    Hinge Preparation:  Recess for specified hinges, provide 07 gage steel hinge reinforcement, tap holes for hinge attachment; locations in accordance with ANSI A156.7 template.
  649.         4.    Strike Preparation for Single Doors:  Prepare frames for specified strike in accordance with ANSI A115.1 and ANSI A115.2.
  650.         5.    Silencer Preparation for Non-Gasketed Frames:  Tap single door frames with three holes on strike side, spaced 6 inches from top and bottom of door opening, and at center of door opening; tap double door frames with two holes in head, spaced 6 inches each way from meeting point of door swings.
  651.  
  652. 2.10    FINISHES
  653.  
  654.     A.    Chemical Treatment:  Treat steel surfaces to promote paint adhesion.
  655. NOTE ** Delete second paragraph if only primed doors or frames are specified; retain both paragraphs if doors or frames are pre-finished.
  656.  
  657.     B.    Factory Primer Finish:  Meet requirements of ANSI A224.1
  658.  
  659.     C.    Factory Baked Enamel Finish:  Meet requirements of ANSI A250.3
  660.  
  661. PART 3    EXECUTION
  662.  
  663. 3.1    EXAMINATION
  664.  
  665.     A.    Have installer verify that project conditions are acceptable before beginning installation of frames.
  666. NOTE ** Delete paragraphs below if not applicable to project.
  667.         1.    Verify that completed openings to receive knock-down wrap-around frames are of correct size and thickness.
  668.         2.    Verify that completed concrete or masonry openings to receive butt type frames are of correct size.
  669.  
  670.     B.    Correct unacceptable conditions before preceding with installation.
  671.  
  672. 3.2    INSTALLATION
  673.  
  674.     A.    Install frames in accordance with SDI 105.
  675.  
  676.     B.    Install doors plumb and in true alignment and fasten to achieve the maximum operational effectiveness and appearance of the unit.  Maintain clearances specified in SDI 100 or NFPA 80.
  677. NOTE ** Delete any of the 3 following paragraphs if not applicable.
  678.  
  679.     C.    Fill welded wrap-around frames in masonry construction with mortar as masonry is laid-up.
  680.  
  681.     D.    Fill welded wrap-around frames in plaster construction with plaster as work progresses.
  682.  
  683.     E.    If additives are used in masonry or plaster work during cold weather, field coat inside of steel frames with bituminous compound to prevent corrosion.
  684.  
  685. 3.3    ADJUST AND CLEAN
  686.  
  687.     A.    Adjust doors for proper operation, free from binding or other defects.
  688.  
  689.     B.    Clean and restore soiled surfaces.  Remove scraps and debris, and leave site and a clean condition.
  690.  
  691.     END OF SECTION
  692. ??
  693.  
  694.  
  695.  
  696.  
  697.  
  698.  
  699.  
  700.  
  701.  
  702.     08110-1
  703.  
  704.  
  705.